下料
 
选平整无伤痕的黄铜板，厚度视牌匾大小，一般为之间，按实际外形尺寸长宽约放!’以便于成品加工的切裁。去油首先要将铜板表面的油渍去除干净，否则以下的工序在油层的表面是无法进行的。去油方法很多，传统上习惯用％(氢氧化钠在)’*左右的温度下浸渍!

磨光
以磨碳沿铜牌的压延方向顺序摩擦，磨碳在制版材料行有售，原是供给制锌版磨板专用，据称是由枣树烧烤而成，产于北京又称北京磨碳。磨碳的作用是磨去铜表面的氧化层，并对浅层划痕也有磨平作用。磨光后的铜板短时间内不用应置于水中，防止再氧化，最好磨光后立即使用。配感光胶关于配制感光胶及蚀刻液。

涂布
是指将感光胶均匀地分布在磨光一面的铜板上并进行烘干的过程。涂布的方
法有手工和机械两种。手工法是以手摇钻去掉钻夹头，装上橡皮吸碗，如板面过
大、过重，可采用如图/0/的三头或四头的工具，这样吸附更牢固、可靠（橡皮吸碗原用于汽车研磨气门心的吸附工具）。吸碗上应略有水分，吸住铜板的背面，先轻摇甩去铜板上多余的水，然后将摇轮翻身，将研磨过的铜板面向上，并略倾斜，从铜板的上端倾上胶液，余胶流淌下后可回收再用。胶液需保持一定的温度，最简便的方法是放在保温瓶中，通过胶管流向板面，并受夹子控制作为开关，$所示。反过摇轮，轻摇几圈，由慢到快，借助摇轮的离心作用使胶层平整，并以下面的电炉烘干，此过程通常称“摇胶”。摇胶需注意，铜板不能正对电炉的中心，而是应将摇轮的轴线偏于电炉的边缘，以控制整个板面受热均匀；再者烘干温度不宜超过否则感光后，图形未感光的部分清洗不出。摇胶全过程如图!"##所示。

烘干过程

机械涂布结构原理
机械涂布法，它并不是“摇”胶，而是借助可旋转的工作台，将胶液甩平，旋转工作台的转速宜在的范围内无级调速。机械涂布法，减轻劳动强度，能
提高工作效率。其机械涂布结构原理
曝光
又称晒版。将图文底片以药膜面与感光胶层的铜版接触并压紧，使其没有空隙，在强紫外线下曝光约$&-)*+（在没有光源的情况下也可用太阳光晒版）。曝光时间要充分，如果曝光不足，胶膜受光部分的固化不充分，显影时胶膜附着不牢，有溶解与丢失的倾向。曝光后应先在清水中浸一下，然后进入显影盆显影。
显影其作用是对图形感光的部分吸附染色显现图文，对未感光的部分促使胶膜溶

当手指染上显影液时，可用*+硝酸水溶液洗涤，即时用水冲洗。
烘版
明胶、骨胶乃至聚乙烯醇胶，经晒版染色后所保留下来的图形，为了增强其抗
蚀能力，必须经过烘版以使胶膜固化———炭化。这道工序是将铜版处于*,")左
右的温度下烘烤，又称烘版。烘版通常采用钳子夹住铜版的一角，在电炉上将染过色的版面烘烤，使之由紫色!白色!金黄!棕色。烘版工序很重要，烘烤得是否适
度关系到铜牌的成败。烘版不足，膜层易脱落；烘烤过度，蚀刻时膜面松脆，胶面上有不规则的色纹，有的用手一摸就掉，使蚀刻无法进行。判断烘版是否适度，注意观察烘烤后的图文是否具有光泽，棕而不黑且有光泽为佳。
修版以抗蚀性涂料，对版面的砂眼、划痕等缺陷进行修补。修补最好在放大镜下仔细检查，才易发现。修版的材料可以采用酒精与虫胶的饱和液，也可用制版红粉与香蕉水的混合液。这主要考虑蚀刻后易于清除。
保护
主要是针对铜板的背面和沿周的侧面不受蚀刻液破坏。通常以虫胶液喷涂或
刷涂。虫胶液配方如下。无水乙醇
虫胶为了能显示涂刷是否完全，可在胶液中加适当的醇溶性染料。
蚀刻通常以三氯化铁的水溶液作蚀刻液。典型配制方法：三氧化铁（工业级）置于塑料或木制桶中，加入清水，以波美表调整到的盐酸。